عایق رولی پافلکس ترکیه
عایق های الاستومری پافلکس به صورت رول های عرض یک متر (۱۰۰۰ میلیمتر) از کشور ترکیه وارد می شوند و فروش به صورت عایق خام انجام می شود.
عایق های حرارتی الاستومری رولی paflex
عایق الاستومریک رولی پافلکس در دو نوع با عرض های ۱۰۰Cm و۱۲۰Cm تولید شده است و دارای ضخامت های
۵۰mm،۳۲mm،۲۵mm،۱۹mm،۱۳mm،۹mm،۶mm می باشد و برای عایقکاری لوله های با قطر بیشتر از “۴و یا عایقکاری کانال های تهویه هوا به کار برده می شود.
محصولات سلول بسته پا فلکس محصول کشور ترکیه با مدرنترین تکنولوژی روز دنیا به صورت رول (۶mm تا۵۰mm) و لوله(۶mm تا ۱۱۴mm) تولید می شوند.جنس عایق های پا فلکس از جنس کائوچوی اتیلن پروپیلن دین غیر متصل بوده که با epdm نیز شناخته می شود به طور معمول عایق های epdm مقاومت حرارتی بسیار خوبی را فراهم می کنند و دارای ضریب انتقال حرارت بسیار پایینی می باشند و به دلیل مقاومت زیادی که در برابر جذب بخار اب دارند پس از نصب به هیچ گونه حایل بخار آب دیگری نیاز ندارند.
این در حالی است که عایق های سنتی مانند پشم شیشه به ازای %۱ آبی که جذب می کنند %۷ از ارزش ضریب انتقال حرارت آن ها کاسته می شود.عایق های الاستومریک مطابق با استانداردهای محیط زیست می باشد وجایگزین مناسبی برای عایق های سنتی مانند پشم شیشه ،پشم سنگ، پلی فوم ومل وماستیک بوده و برای عایقکاری سیستم های حرارتی و برودتی ، تاسیساتی ،غذایی ،بهداشتی ،دارویی، خودروسازی و صنایع نفت وگاز جهت صرفه جویی در انرژی کاربرد دارند
درباره شرکت عایق الاستومری پافلکس:
عایق رولی پافلکس ترکیه
شرکت پافلکس تولید فوم لاستیکی الاستومری را با نام تجاری PA-FLEX در سال ۲۰۱۴ آغاز کرده است. شرکت پافلکس از زمان تاسیس تا کنون مهندسان متخصصی در زمینه لاستیک های الاستومریک را که در منطقه صنعتی چرم استانبول واقع شده است را دارا می باشد. عایق های الاستومری پافلکس در کارخانه ای به وسعت ۶۰۰۰ متر مربع در شهر استانبول تولید می شوند که در آن با استفاده از منابع داخلی با تکیه بر آخرین فن آوری های روز دنیا استفاده می شود. شعار شرکت پافلکس این است که “ما عاشق طبیعت و کشور خود هستیم، آن را برای آینده تولید می کنیم و به شعار خود پایبند هستیم” اصول تغییر ناپذیر شرکت پفلکس همواره با خدمات با کیفیت و تحویل به موقع و قیمت های مقرون به صرفه بوده است.
چشم انداز شرکت پافلکس:
پافلکس این “چشم انداز” را به تصویب رسانده است تا با تفاهم مبتنی بر رضایت مشتری، توسعه مستمر، کیفیت، کار تیمی، مسئولیت اجتماعی، رویکرد مدیریت حرفه ای، انطباق با پیشرفت های فناوری و به اشتراک گذاری به یک شرکت پیشرو در بخش خود تبدیل شود.
عایق پافلکس
در چارچوب چشم انداز فوق که تعیین کرده است، ماموریتی را اتخاذ کرده اند که یک سازمان نمونه برای مشتریان، کارمندان و کشور خودشان منابع و ارزش ایجاد کنند.
عایق الاستومری پافلکس
عایق رولی پافلکس ترکیه :
پافلکس دارای طیف گسترده ای از مناسبترین سایزها برای عایق های الاستومری از در عرض ۱۰۰ و ۱۲۰ میلیمتر و در ۷ ضخامت مختلف می باشد.
به کمک ساختار الاستیک این عایق ها که باعث سفت شدن لرزش شکل گرفته در مجاری میشود و این کار باعث کاهش استفاده از باندها در کانال های مقطع و مربع می شود و ضایعات را کاهش می دهد.
در مورد چسب Pa-Flex میتوان گفت میتوان گفت که کمک بزرگی به نتایج به دست آمده در پوشش مجرا میکند که این امر خود باعث کاهش ضایعات به میزان ۲ تا ۳ درصد شود. چگالی عایق پافلکس ۵۰ تا ۶۰ کیلوگرم بر متر مربع میباشد و محدوده استفاده آن در دمای بین ۴۰- تا ۱۲۰+ درجه سانتی گراد می باشد و از آنجایی که ضریب هدایت حرارتی (۰.۰۳۴ W/mK) از ماده الاستومری کم است، به طور قابل توجهی انتقال حرارت را کاهش می دهد.
فوم های لاستیکی الاستومری پافلکس که از خاصیت عایق حرارتی بالایی برخوردار هستند، در برابر اشعه ماوراء بنفش، شرایط آب و هوایی نامساعد، روغن ها و همچنین مقاومت در برابر آب و بخار مقاومت بالایی دارند. فوم های لاستیکی الاستومری با سهولت استفاده و نصب با وجود قابلیت انعطاف پذیری بالا، امکان ایجاد قارچ و قالب را روی آن نمی گذارد.
یکی از ویژگیهای بارز عایق الاستومری پافلکس ضریب انتقال حرارت میباشد که کاهش قابل توجهی در انتقال گرما به لطف هوای ثابت و هدایت حرارتی کم ماده الاستومریک (۰.۰۳۸) که در مسیرهای سلول های بسته PA-FLEX به دام افتاده است، حاصل می شود.
فوم های لاستیکی الاستومری پافلکس در برابر آتش سوزی مقاومت بالایی دارند و در صورت بروز آتش سوزی، به شعله اجازه نمی دهد تا آن را به صورت افقی و عمودی حرکت کند. با این ویژگی، تمام مقادیر پیش بینی شده برای ایمنی در برابر آتش را برآورده می کند و یک نوع عایقی است که می توانید با خیال راحت از آن در ساختمان ها و تاسیسات خود استفاده کرد.
از کاربردهای عایق رولی و فوم الاستومری پافلکس میتوان به استفاده در سیستم گرمایش، سیستم های خنک کن، سیستم های تهویه، فرآیندهای صنعتی، کلیه ساخت و سازها و کاربردهای صنعتی اشاره کرد.
عایق لوله ای پافلکس
عایق لوله ای پافلکس:
از این محصول برای جلوگیری از تراکم ناشی از شرایط خارجی و به حداقل رساندن تلفات گرما در لوله های سیستم تاسیسات استفاده می شود. در هنگام اجرای عایقکاری لوله ها، سطح داخلی عایق و لوله باید به طور کاملبه هم چسبیده شود و هیچ فاصله ای بین آن ایجاد نشود. از آنجا که تغییر شکل عایق در طول سیستم لوله کشی، یک پل حرارتی ایجاد می کند، بنابراین باید کاملاً عایق بندی شود. سیستم های تاسیساتی که در فضای باز قرار گرفته اند باید بلافاصله پس از عایقکاری با روکش آلومینیومی یا یک لایه محافظت شوند.
عایق لوله ای الاستومری پافلکس با داشتن طیف گسترده ای از سایزها با ضخامت جداره ۶/۹/۱۳/۱۹/۲۵/۳۲ میلیمتر در محدوده قطر ۶mm – 114mm تولید می شود.
عایق الاستومری ( عایق حرارتی ) چیست؟
تعدد برند و عرضه بالای عایق الاستومری در کل دنیا و در بازارهای داخلی کشورمان باعث ایجاد یک سردرگمی برای مدیران پروژه‌های ساختمانی و صنعتی شده است.
گرم شدن کره زمین، بالا رفتن میزان مصرف انرژی، کاهش روزافزون انرژی‌های تجدید ناپذیر و افزایش گازهای گلخانه‌ای باعث شده است تا استفاده از عایق‌های حرارتی بسیار ضروری باشد؛ زیرا که بهترین راه برای کنترل عوامل نام‌برده و کاهش مصرف انرژی استفاده از یک سیستم عایقکاری مناسب در سازه‌های خانگی و صنعتی است. ازاین‌رو با شروع صده قبل میلادی انواع مختلفی از عایق‌های حرارتی روی کارآمدند.
توسعه عایق الاستومری
عایق رولی پافلکس ترکیه
ابتدا انواع مختلفی از عایق‌های سنتی تولید و استفاده می‌شد. اگر بخواهیم توضیحی مختصر درباره عایق‌های سنتی بدهیم باید گفت که این عایق‌ها از مواد طبیعی ساخته می‌شد و پروسه ساخت پیچیده‌ای نداشت. این عایق‌ها نواقص بسیار زیادی داشتند و گاهی این ضعف‌ها به‌قدری بود که استفاده نکردن از آنها را توجیه می‌کرد. روند تکامل عایق‌های حرارتی باعث تولید عایق‌های مدرن شد. عایق‌هایی که علاوه بر پوشش نواقص انواع سنتی آن کارایی بسیار بالایی نیز داشت.
عایق الاستومری نسل جدیدی از عایق‌های حرارتی است که توانست جایگاه بسیار مستحکمی در کل جهان برای خود کسب کند. این نوع از عایق‌ها مزیت‌های بسیاری داشت که ما در ادامه به آنها اشاره خواهیم. امروزه عایق‌های الاستومری در برندهای متنوع و در کل دنیا تولید، عرضه و استفاده می‌گردد.
مزایای استفاده از عایق الاستومری
· نصب آسان و سریع
· هزینه نصب پایین
· عمر مفید بالا نسبت به عایق‌های سنتی
· سهولت تعمیر و نگهداری
· عدم ایجاد بوی بد و خوردگی زیر عایق به خاطر استفاده از مواد شیمیایی به‌جای طبیعی
· رسانایی حرارتی بسیار پایین و محدوده کاری بالا نسبت به عایق‌های سنتی
این‌ها از دلایلی بود که باعث محبوبیت عایق‌های الاستومری شد، به‌قدری که امروزه این عایق‌ها در کل دنیا تولید می‌گردند. کشورهای ایتالیا، آلمان، آمریکا و ترکیه در این صنعت پیشرو هستند و کارخانه‌های تولید عایق الاستومری در بیشتر کشورهای دنیا موجود است. تعدد زیاد در برند و عرضه بالای عایق الاستومری در کل دنیا و در بازارهای داخلی کشورمان باعث ایجاد یک سردرگمی برای مدیران پروژه‌های ساختمانی و صنعتی شده است.
عایق الاستومری در عین سبک بودن دارای حجم زیادی نیز هست، ازاین‌رو عرضه این کالا به مناطق دور اصلاً به‌صرفه نیست و باعث میشود بهای تمام‌شده محصول بسیار بالا رود.
اشکال عایق الاستومری
این عایق‌ها در دو نوع لوله‌ای و رولی تولید می‌گردد. سایز عایق‌های لوله‌ای کاملاً مطابق با استاندارد لوله‌های فولادی، مسی و پنج لایه است. عایق‌های رولی -نیز در چندین ضخامت برای عایق‌کاری‌های وسیع‌تر طراحی‌شده است. هر دو نوع این عایق‌ها بسته به شرایط محیطی موردنظر، می‌تواند با روکش‌های آلومینیومی تولید گردد.
عایق الاستومری دیوار ، عایق الاستومری پشت چسب دار ، عایق رولی پشت چسب دار
عایق الاستومری چپیست ؟
تکامل عایق الاستومری (فوم الاستومری سلول بسته) که اولین بار در نیمه‌های قرن بیستم توسعه یافت، تأثیر چشمگیری بر صنعت عایق گذاشت. قابل توجه‌ترین دلیل این امر مقاومت بالای آن در برابر رطوبت است، که نتیجه ساختار سلولی منحصربه فردش است. این ویژگی نه تنها تهدیدات مرتبط با رطوبت را به حداقل می‌رساند (مانند کپک‌ها) بلکه عملکرد پایدار و طولانی مدت حرارت را نیز تضمین میکند. عایق الاستومری در مقابل بخار آب نفوذپذیر بوده و در برابر جذب رطوبت مقاوم است، بنابراین نه عملکرد آن و نه میزان دوام آن از حضور رطوبت در سیستم گرمایش و تهویه هوا (HVAC)، لوله‌کشی یا سیستم تبرید (سردسازی) مختل نمی‌شود؛
تاریخچه عایق الاستومری
فوم الاستومری در دهه ۵۰ میلادی توسعه یافت. محبوبیت این عایق، در درجه اول به دلیل اینکه نیاز به هر نوع سد بخار را برای جلوگیری از انتقال رطوبت از بین می‌برد، به سرعت افزایش یافت.
با افزایش تولید، عایق به اشکال مختلف (از جمله ورق، رول و لوله) توسعه یافت، بنابراین محبوبیت آن به عنوان عایق مخصوصاً در لوله‌های برودتی و کاربردهای تأسیساتی نیز افزایش یافت. این عایق جایگزینی کاربرپسند برای سایر مواد بود، زیرا میتوان آن را با اطمینان به انواع مختلف مواد پیوند داد. در طی دو دهه گذشته تقاضا برای عایق الاستومری به دلیل افزایش آگاهی از کیفیت هوای داخل ساختمان (IAQ) به شدت افزایش یافته است.
از آنجا که فوم الاستومری حاوی فرمالدئید یا الیاف غیرسازگار با محیط زیست نیست و ترکیبات آلی فرار بسیار کمی (VOC) دارد، در بین طرفداران محیط زیست مورد پذیرش قرار گرفته است. به دلیل خاصیت غیرذرات، سطح صاف و مقاومت در برابر رطوبت، این عایق از رشد کپک جلوگیری میکند که مزیت اصلی آن محسوب میشود.
فرآیند تولید عایق الاستومری
سه مؤلفه یا ماده اصلی در ساخت عایق فوم سلول بسته الاستومری استفاده میشود که به شرح زیر هستند:
- مخلوط لاستیک مصنوعی، به طور معمول لاستیک بوتادین نیتریل (NBR) یا مونومر اتیلن- پروپیلن دیین (EPDM)
- پلی وینیل کلرید (PVC)
- یک ماده فوم‌دار شیمیایی
این اجزا در یک میکسر بزرگ و معمولاً در دسته‌های ۵۰۰ پوند یا بیشتر ترکیب می‌شوند. سپس مخلوط را از طریق تجهیزات اکسترودینگ (از قالب بیرون آوردن) قرار می‌دهند تا به شکل خاصی مانند لوله گرد یا صفحه صاف تبدیل شوند. پروفیل در اجاق گاز تا دمای خاصی گرم میشود، فرآیندی که باعث میشود ماده فوم‌دار شیمیایی از جامد به گاز تغییر یابد.
وقتی این اتفاق بیفتد، هزاران محفظه کوچک هوا (سلول) که همه آنها به هم وصل هستند تشکیل می‌شوند. پروفیل با دقت خنک میشود تا اطمینان حاصل شود که این سلول‌ها دست نخورده باقی مانده و ساختار سلول بسته مواد را حفظ می‌کنند. سپس به اندازه نیاز بریده شده و برای حمل‌ونقل بسته‌بندی میشود.
عایق‌های الاستومری بدون استفاده از کلروفلوروکربن‌ها (CFCs)، هیدروکلرول فلوئوروکربن‌ها (HCFCs) یا هیدروفلوئوروکربن‌ها (HFC) ساخته می‌شوند و آنها را برای سخت‌ترین مشخصات محیطی مناسب‌سازی می‌کنند.
فواید عایق الاستومری
- مقاوم در برابر آلودگی، گرد و خاک، رطوبت و بخار آب و آلودگی‌های بیولوژیکی
- مقاوم در برابر اوزون و اشعه ماوراء بنفش
- صرفه‌جویی در مصرف انرژی و در نتیجه کاهش درصد کربن در ساختمان
- مقاوم در مقابل فشار و ضربه
- مقاومت بالا در برابر یخ‌زدگی
- مقاوم در مقابل خوردگی و کپک
- پایین بودن ضریب انتقال حرارت
- نرم و انعطاف‌پذیر
- قابلیت چسبندگی و رنگ‌پذیری بالا
- نصب آسان به همراه خودبست (مناسب مکان‌ها با فضای کم و تنگ)
- بدون فیبر و بدون تولید ریزگرد و غبار
- غیر سَمی
کاربردهای عایق الاستومری
فوم الاستومری سلول بسته از زمان اختراع در سال ۱۹۵۴ به عنوان عایق در لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گرفت. این عایق به شکل فوم بوده و در طیف وسیعی از اشکال و ضخامت‌ها موجود است. این عایق را میتوان به راحتی نصب کرد تا متناسب با انواع تجهیزات، از لوله‌کشی خانه‌های مسکونی گرفته تا چیلرهای بزرگ تجاری باشد.
برخی از عایق‌های الاستومری وجود دارند که کلیه الزامات از جمله رتبه‌بندی آتش، مسدود شدن سر و صدا و استانداردهای کارآیی را برای انواع برنامه‌ها از جمله موارد زیر را شامل می‌شوند:
- لوله‌های برودتی، خطوط آب سرد و گرم و لوله‌کشی آب سرد
- اجزای HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع)
- سیستم‌های مجرای داخلی و خارجی
- چیلرها
- سیستم‌های مکانیکی در کاربردهای صنعتی، دارویی و کاربردهای دریایی و ساحلی
- تأسیسات خورشیدی
پیشرفت‌های اخیر در تولید فوم الاستومری
با گذشت سال‌ها، پیشرفت‌های زیادی در تولید عایق الاستومریک مشاهده شده است، این پیشرفت‌ها شامل موارد زیر است:
- فوم غیرهالوژن مناسب برای استفاده از فولاد ضدزنگ در کاربردهای درجه حرارت بالا (تا ۲۵۰ درجه فارنهایت)
- فوم‌های درجه حرارت بالا مناسب تا ۳۰۰ درجه فارنهایت
- در دسترس بودن رنگ‌های بیشتر از جمله رنگ سفید که باعث صرفه‌جویی در وقت و هزینه اضافی ترمیم یا نقاشی در کاربردهای داخلی (داخل خانه یا شرکت) میشود.
- محصولات چند لایه برای کاربردهای خارجی که در آن عایق در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV)، آب و هوا و سو استفاده فیزیکی قرار می‌گیرد.
- شاید یکی از جالب‌ترین پیشرفت‌های فوم الاستومری، موجود بودن عایق با یک ماده افزودنی ضد‌میکروبی باشد.
کلام آخر
مقاومت در برابر رطوبت مهم‌ترین ویژگی عایق فوم الاستومری سلول بسته در مقایسه با سایر عایق‌ها است. عملکرد حرارتی مناسب، نصب آسان، دوام و کیفیت بالا، این عایق را برای طیف کاملی از کاربردهای HVAC، تبرید (سردسازی) و لوله‌کشی مناسب ساخته است. این عایق رطوبت را به خود جذب نمی‌کند و در برابر نفوذ کپک مقاوم است. این ماده بدون فیبر، فرمالدئید بودن و ترکیبات آلی فرار (VOC) کمی دارد. به همین دلایل میتوان به این نتیجه رسید که این عایق برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ماده‌ای ایده‌آل است.
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.